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分類
書籍資訊
書號:BC10111
作者:賴育材
執照號碼:技審字第108225
ISBN:9786263915916
初版日期:2019-08-16
最新出版日期:2025-08-15
出版商:台科大圖書
前版本書號:BC10110特色
一、全新的內容編排,以實務為出發,著重基本觀念的解說與應用,期能引發學生持續學習的興趣,奠定其基礎學能,以為日後發展之基礎。
二、各章節首安排章節大綱及學習目標,提供學生課前掌握學習重點。
三、大量採用圖說與插圖,內容周詳循序漸進、深入淺出,能獲致學生易學、老師易教之目標。
四、全書圖例採用標準元件規格及機能性標線設計,讓學生準確學習,提升學習效率。
五、每一章後均有「重點掃描」,依各節順序編排,適合學生循序複習。
六、除了課本外,本書配備有多種學習資源供學生使用,「測驗本」、「習作本」、「MOSME行動學習一點通」及「線上教學資源」。
二、各章節首安排章節大綱及學習目標,提供學生課前掌握學習重點。
三、大量採用圖說與插圖,內容周詳循序漸進、深入淺出,能獲致學生易學、老師易教之目標。
四、全書圖例採用標準元件規格及機能性標線設計,讓學生準確學習,提升學習效率。
五、每一章後均有「重點掃描」,依各節順序編排,適合學生循序複習。
六、除了課本外,本書配備有多種學習資源供學生使用,「測驗本」、「習作本」、「MOSME行動學習一點通」及「線上教學資源」。
目錄
Chapter1 機械製造的演進1-1 加工機器的演進
1-2 機械製造的過程
1-3 切削性加工與非切削性加工
1-4 切削工具的發展
1-5 機械製造方法之趨勢
Chapter 2 材料與加工
2-1 材料的分類
2-2 材料的規格
2-3 主要機械材料的加工性
2-4 材料的選用
Chapter 3 鑄造
3-1 鑄造介紹
3-2 模型種類
3-3 鑄模種類
3-4 砂模的製造
3-5 機械造模
3-6 特殊鑄造法
3-7 金屬熔化及澆鑄
3-8 鑄件之清理與檢驗
Chapter 4 塑性加工
4-1 塑性加工介紹
4-2 金屬之熱作
4-3 金屬之冷作
4-4 衝壓模具設計與加工
4-5 塑膠模具設計與加工
Chapter 5 銲接
5-1 銲接介紹
5-2 軟銲與硬銲
5-3 氣銲(Gas Welding)
5-4 電弧銲接
5-5 電阻銲接、固態銲接及其他銲接
5-6 接頭形狀
5-7 銲接符號與檢驗
Chapter 6 表面處理
6-1 表面塗層
6-2 表面硬化
6-3 防鏽蝕處理
6-4 電鍍原理與設備
教學資源列表
| 類型 | (僅供教師教學使用) |
|---|---|
| 教學進度表Word檔 | 電腦下載 |
| 課本PDF | 第1章 第2章 第3章 第4章 第5章 第6章 附錄 |
| 教師手冊 | 電腦下載 |
| 習作本詳解 | 第1章 第2章 第3章 第4章 第5章 第6章 全書 |
| 測驗卷詳解 | 第1回 第2回 第3回 第4回 第5回 第6回 第7回 第8回 第9回 第10回 第11回 第12回 全書 |
| 教學投影片 | 第1章 第2章 第3章 第4章 第5章 第6章 全書 |
| 章節 | 總題數 | 選擇 | 填充 | 問答 | 試題預覽 |
|---|---|---|---|---|---|
| Chapter1 機械製造的演進 | 54 | 44 | 7 | 3 | |
| 1-1 加工機器的演進 | 9 | 8 | 1 | 0 | |
| 1-2 機械製造的過程 | 7 | 7 | 0 | 0 | |
| 1-3 切削性加工與非切削性加工 | 13 | 10 | 2 | 1 | |
| 1-4 切削工具的發展 | 20 | 14 | 4 | 2 | |
| 1-5 機械製造方法之趨勢 | 5 | 5 | 0 | 0 | |
| Chapter 2 材料與加工 | 50 | 40 | 8 | 2 | |
| 2-1 材料的分類 | 13 | 10 | 2 | 1 | |
| 2-2 材料的規格 | 11 | 9 | 1 | 1 | |
| 2-3 主要機械材料的加工性 | 20 | 16 | 4 | 0 | |
| 2-4 材料的選用 | 6 | 5 | 1 | 0 | |
| Chapter 3 鑄造 | 68 | 58 | 7 | 3 | |
| 3-1 鑄造介紹 | 10 | 9 | 0 | 1 | |
| 3-2 模型種類 | 13 | 9 | 3 | 1 | |
| 3-3 鑄模種類 | 7 | 7 | 0 | 0 | |
| 3-4 砂模的製造 | 8 | 7 | 1 | 0 | |
| 3-5 機械造模 | 3 | 3 | 0 | 0 | |
| 3-6 特殊鑄造法 | 10 | 9 | 1 | 0 | |
| 3-7 金屬熔化及澆鑄 | 8 | 6 | 2 | 0 | |
| 3-8 鑄件之清理與檢驗 | 9 | 8 | 0 | 1 | |
| Chapter 4 塑性加工 | 55 | 45 | 7 | 3 | |
| 4-1 塑性加工介紹 | 9 | 8 | 1 | 0 | |
| 4-2 金屬之熱作 | 7 | 5 | 2 | 0 | |
| 4-3 金屬之冷作 | 10 | 7 | 1 | 2 | |
| 4-4 衝壓模具設計與加工 | 22 | 20 | 2 | 0 | |
| 4-5 塑膠模具設計與加工 | 7 | 5 | 1 | 1 | |
| Chapter 5 銲接 | 60 | 50 | 7 | 3 | |
| 5-1 銲接介紹 | 8 | 7 | 1 | 0 | |
| 5-2 軟銲與硬銲 | 7 | 7 | 0 | 0 | |
| 5-3 氣銲(Gas Welding) | 11 | 10 | 0 | 1 | |
| 5-4 電弧銲接 | 10 | 7 | 2 | 1 | |
| 5-5 電阻銲接、固態銲接及其他銲接 | 11 | 10 | 1 | 0 | |
| 5-6 接頭形狀 | 8 | 7 | 1 | 0 | |
| 5-7 銲接符號與檢驗 | 5 | 2 | 2 | 1 | |
| Chapter 6 表面處理 | 50 | 40 | 7 | 3 | |
| 6-1 表面塗層 | 13 | 11 | 1 | 1 | |
| 6-2 表面硬化 | 16 | 11 | 4 | 1 | |
| 6-3 防鏽蝕處理 | 10 | 9 | 0 | 1 | |
| 6-4 電鍍原理與設備 | 11 | 9 | 2 | 0 |
學習資源列表
| 類型 | |
|---|---|
| 習題解答 | 電腦下載 |
影音教學
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學習資源列表
| 章節 | 總題數 | 選擇 | 填充 | 問答 | 自我練習 |
|---|---|---|---|---|---|
| Chapter1 機械製造的演進 | 54 | 44 | 7 | 3 | |
| 1-1 加工機器的演進 | 9 | 8 | 1 | 0 |
|
| 1-2 機械製造的過程 | 7 | 7 | 0 | 0 | |
| 1-3 切削性加工與非切削性加工 | 13 | 10 | 2 | 1 | |
| 1-4 切削工具的發展 | 20 | 14 | 4 | 2 | |
| 1-5 機械製造方法之趨勢 | 5 | 5 | 0 | 0 | |
| Chapter 2 材料與加工 | 50 | 40 | 8 | 2 | |
| 2-1 材料的分類 | 13 | 10 | 2 | 1 | |
| 2-2 材料的規格 | 11 | 9 | 1 | 1 | |
| 2-3 主要機械材料的加工性 | 20 | 16 | 4 | 0 | |
| 2-4 材料的選用 | 6 | 5 | 1 | 0 | |
| Chapter 3 鑄造 | 68 | 58 | 7 | 3 | |
| 3-1 鑄造介紹 | 10 | 9 | 0 | 1 | |
| 3-2 模型種類 | 13 | 9 | 3 | 1 | |
| 3-3 鑄模種類 | 7 | 7 | 0 | 0 | |
| 3-4 砂模的製造 | 8 | 7 | 1 | 0 | |
| 3-5 機械造模 | 3 | 3 | 0 | 0 | |
| 3-6 特殊鑄造法 | 10 | 9 | 1 | 0 | |
| 3-7 金屬熔化及澆鑄 | 8 | 6 | 2 | 0 | |
| 3-8 鑄件之清理與檢驗 | 9 | 8 | 0 | 1 | |
| Chapter 4 塑性加工 | 55 | 45 | 7 | 3 | |
| 4-1 塑性加工介紹 | 9 | 8 | 1 | 0 | |
| 4-2 金屬之熱作 | 7 | 5 | 2 | 0 | |
| 4-3 金屬之冷作 | 10 | 7 | 1 | 2 | |
| 4-4 衝壓模具設計與加工 | 22 | 20 | 2 | 0 | |
| 4-5 塑膠模具設計與加工 | 7 | 5 | 1 | 1 | |
| Chapter 5 銲接 | 60 | 50 | 7 | 3 | |
| 5-1 銲接介紹 | 8 | 7 | 1 | 0 | |
| 5-2 軟銲與硬銲 | 7 | 7 | 0 | 0 | |
| 5-3 氣銲(Gas Welding) | 11 | 10 | 0 | 1 | |
| 5-4 電弧銲接 | 10 | 7 | 2 | 1 | |
| 5-5 電阻銲接、固態銲接及其他銲接 | 11 | 10 | 1 | 0 | |
| 5-6 接頭形狀 | 8 | 7 | 1 | 0 | |
| 5-7 銲接符號與檢驗 | 5 | 2 | 2 | 1 | |
| Chapter 6 表面處理 | 50 | 40 | 7 | 3 | |
| 6-1 表面塗層 | 13 | 11 | 1 | 1 | |
| 6-2 表面硬化 | 16 | 11 | 4 | 1 | |
| 6-3 防鏽蝕處理 | 10 | 9 | 0 | 1 | |
| 6-4 電鍍原理與設備 | 11 | 9 | 2 | 0 | |
| 總計 | 337 | 277 | 43 | 17 |
影音教學
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| 章節 | 總題數 | 選擇 | 填充 | 問答 | 自我練習 |
|---|---|---|---|---|---|
| Chapter1 機械製造的演進 | 54 | 44 | 7 | 3 | |
| 1-1 加工機器的演進 | 9 | 8 | 1 | 0 | |
| 1-2 機械製造的過程 | 7 | 7 | 0 | 0 | |
| 1-3 切削性加工與非切削性加工 | 13 | 10 | 2 | 1 | |
| 1-4 切削工具的發展 | 20 | 14 | 4 | 2 | |
| 1-5 機械製造方法之趨勢 | 5 | 5 | 0 | 0 | |
| Chapter 2 材料與加工 | 50 | 40 | 8 | 2 | |
| 2-1 材料的分類 | 13 | 10 | 2 | 1 | |
| 2-2 材料的規格 | 11 | 9 | 1 | 1 | |
| 2-3 主要機械材料的加工性 | 20 | 16 | 4 | 0 | |
| 2-4 材料的選用 | 6 | 5 | 1 | 0 | |
| Chapter 3 鑄造 | 68 | 58 | 7 | 3 | |
| 3-1 鑄造介紹 | 10 | 9 | 0 | 1 | |
| 3-2 模型種類 | 13 | 9 | 3 | 1 | |
| 3-3 鑄模種類 | 7 | 7 | 0 | 0 | |
| 3-4 砂模的製造 | 8 | 7 | 1 | 0 | |
| 3-5 機械造模 | 3 | 3 | 0 | 0 | |
| 3-6 特殊鑄造法 | 10 | 9 | 1 | 0 | |
| 3-7 金屬熔化及澆鑄 | 8 | 6 | 2 | 0 | |
| 3-8 鑄件之清理與檢驗 | 9 | 8 | 0 | 1 | |
| Chapter 4 塑性加工 | 55 | 45 | 7 | 3 | |
| 4-1 塑性加工介紹 | 9 | 8 | 1 | 0 | |
| 4-2 金屬之熱作 | 7 | 5 | 2 | 0 | |
| 4-3 金屬之冷作 | 10 | 7 | 1 | 2 | |
| 4-4 衝壓模具設計與加工 | 22 | 20 | 2 | 0 | |
| 4-5 塑膠模具設計與加工 | 7 | 5 | 1 | 1 | |
| Chapter 5 銲接 | 60 | 50 | 7 | 3 | |
| 5-1 銲接介紹 | 8 | 7 | 1 | 0 | |
| 5-2 軟銲與硬銲 | 7 | 7 | 0 | 0 | |
| 5-3 氣銲(Gas Welding) | 11 | 10 | 0 | 1 | |
| 5-4 電弧銲接 | 10 | 7 | 2 | 1 | |
| 5-5 電阻銲接、固態銲接及其他銲接 | 11 | 10 | 1 | 0 | |
| 5-6 接頭形狀 | 8 | 7 | 1 | 0 | |
| 5-7 銲接符號與檢驗 | 5 | 2 | 2 | 1 | |
| Chapter 6 表面處理 | 50 | 40 | 7 | 3 | |
| 6-1 表面塗層 | 13 | 11 | 1 | 1 | |
| 6-2 表面硬化 | 16 | 11 | 4 | 1 | |
| 6-3 防鏽蝕處理 | 10 | 9 | 0 | 1 | |
| 6-4 電鍍原理與設備 | 11 | 9 | 2 | 0 | |
| 總計 | 337 | 277 | 43 | 17 |
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